Soluções integradas com alta tecnologia de automação projetadas para atender às demandas mais rigorosas do mercado de polímeros.
A evolução dos requisitos de fornecimento técnico nas indústrias química, alimentícia e de reciclagem avançada.
Fabricantes de embalagens flexíveis, montadoras automotivas e complexos petroquímicos necessitam de sistemas robustos para movimentar pellets, granulados, pó de PVC e aditivos sob controle rígido de contaminação e umidade relativa.
Para otimizar o espaço físico de fábricas integradas, o dimensionamento de roscas dosadoras, transportadores pneumáticos e extrusoras precisa ser modelado individualmente, assegurando precisão estequiométrica na alimentação de aditivos químicos (como CaCO3, talco e masterbatch colorido).
O transporte físico e alimentação de materiais plásticos reciclados (como flakes triturados de PET e filmes moídos de PE/PP) exige alta resistência ao desgaste por abrasão nas superfícies internas dos sistemas de rosca helicoidal e alimentadores.
A engenharia por trás do transporte pneumático e mecânico de plásticos exige know-how metalúrgico qualificado. Flutuações de vazão ou abrasão excessiva das tubulações geram contaminações por metais nos polímeros finais, inviabilizando aplicações de grau alimentício ou médico. A Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. atua desde 2008 fornecendo soluções validadas por testes rigorosos de vazão física e integridade estrutural.
A integração perfeita da movimentação física com processos modernos de extrusão e automação.
O uso de vácuo ou pressão positiva para transferência contínua evita o desperdício de matérias-primas e impede a liberação de partículas suspensas na atmosfera fabril. O sistema é ideal para alimentar extrusoras de parafuso duplo cônico (série Sjsz) e linhas de granulação por anel de água.
Para misturas que envolvem carbonato de cálcio, talco e aditivos estabilizantes em PVC ou PE, a precisão na pesagem é crítica. Roscas dosadoras controladas por inversores de frequência inteligentes operam em malha fechada para garantir que o teor de carga permaneça dentro dos limites de tolerância.
Desde a trituração primária de garrafas PET ou resíduos de madeira até a embalagem final de granulados, todas as máquinas operam de forma integrada. O acoplamento perfeito minimiza gargalos térmicos e otimiza a eficiência energética da planta de reciclagem.
Experiência, especialização e controle rígido na fabricação de maquinário industrial de embalagem e transporte.
A Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. é uma fabricante e fornecedora profissional especializada em máquinas de embalagem de pó e grânulos. Sediada em Xangai, na China, oferecemos soluções confiáveis de embalagem e movimentação para clientes em escala global. Com ampla experiência acumulada no setor industrial, a Kerven está comprometida em ajudar os clientes a melhorar a eficiência de produção, reduzir significativamente os custos operacionais e obter embalagens e processos de alta qualidade e extrema estabilidade.
Fundada em 2008 e estrategicamente localizada em Xangai, um hub de transporte global e centro de inovação da China, focamos continuamente no desenvolvimento de soluções de engenharia personalizadas sob medida para os setores químico, farmacêutico, alimentício e de reciclagem de resíduos plásticos.
Nosso parque fabril é equipado com tecnologias de usinagem avançadas para garantir máxima robustez mecânica das estruturas dos nossos dosadores, roscas transportadoras e embaladoras:
Laser Cutting
Sawing
Shearing
Bending
Machining
Drilling
Welding
Polishing
Assembly
Plate Laser Cutting
Diretrizes estratégicas que guiam nossas parcerias globais de OEM/ODM.
Nosso departamento de engenharia atua em sinergia com o cliente final para adaptar transportadores helicoidais, dosadores integrados de parafusos múltiplos e painéis de controle industriais às particularidades físicas do produto granulado ou em pó.
Com mais de 20 engenheiros dedicados exclusivamente a processos metalúrgicos, caldeiraria fina e automação mecânica, garantimos estabilidade nas operações contínuas sob regimes extremos de trabalho (24/7).
Como empresa de alta tecnologia sediada em Xangai, a Kerven possui certificações CE, TÜV e ISO9001, além de diversas patentes registradas nos componentes internos de nossas dosadoras e roscas de transporte.
Nossa Missão: Fazer com que o maquinário de embalagem e movimentação contribua para processos de produção de polímeros e alimentos mais seguros e altamente eficientes.
Nossos Valores: Foco no Cliente, Parceria Win-Win, Colaboração Mútua e Inovação Contínua.
Informações técnicas essenciais sobre o transporte e processamento de materiais plásticos.
A segregação do pó de Carbonato de Cálcio (CaCO3) ou talco em relação aos grânulos maiores de polímero é evitada através do controle preciso de velocidade do fluxo de ar nos sistemas pneumáticos por vácuo e pelo uso de roscas dosadoras cônicas de passo variável na entrada da extrusora, impedindo o fluxo livre desigual do material.
Recomendamos o uso de roscas bimetálicas tratadas termicamente com cromo duro ou metal duro por aspersão térmica. A abrasividade do pó de PVC exige ligas com dureza superficial elevada para evitar o desgaste prematuro que compromete a folga periférica e a exatidão da taxa de extrusão.
Realizamos testes físicos simulando a viscosidade, densidade aparente e as condições de umidade do material fornecido pelo cliente antes do despacho definitivo de nossas máquinas. Todos os testes são monitorados por engenheiros experientes, emitindo relatórios de aceitação técnica alinhados à ISO9001 e marcação CE.
São exigidas a conformidade mecânica conforme a Diretiva de Máquinas da UE (Marcação CE), esquemas elétricos em conformidade com as normas IEC, além de laudos específicos contra explosão de poeiras (ATEX) caso o transporte lide com particulados plásticos finos combustíveis suspensos em ambiente fechado.
Soluções robustas para manipulação de pós e granulados projetadas sob elevados parâmetros metalúrgicos.