Máquinas Kerven
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| Modelo | Diâmetro do parafuso | Capacidade de PE | Capacidade de PP |
|---|---|---|---|
| RCDJ-85 | Φ85mm | 150 kg/h | 100 kg/h |
| RCSJ-85/85 | Φ85/85 mm | 150 kg/h | 100 kg/h |
| RCDJ-100 | Φ100mm | 280 kg/h | 250 kg/h |
| RCSJ-100/100 | Φ100/100 mm | 280 kg/h | 250 kg/h |
| RCDJ-130 | Φ130mm | 480 kg/h | 400 kg/h |
| RCSJ-130/130 | Φ130/130 mm | 480 kg/h | 400 kg/h |
| RCDJ-160 | Φ160mm | 650 - 800 kg/h | 600 kg/h |
| RCSJ-160/160 | Φ160/160 mm | 650 - 800 kg/h | 600 kg/h |
| RCDJ-180 | Φ180mm | 800 kg/h | 750 kg/h |
| RCSJ-180/180 | Φ180/180 mm | 800 kg/h | 750 kg/h |
>> Tapete rolante como dispositivo de alimentação padrão para filme plástico, ráfia, filamento, saco de tecido, tecido não tecido, etc.
>> O detector de metais pode ser instalado no transportador como item opcional, detectando e separando o metal para proteger o compactador e extrusora de forma eficaz.
>> Com design ideal de lâminas rotativas e lâminas estacionárias.
>> O material foi cortado, misturando e compactando uniformemente no compactador, para garantir que o material seja aquecido e seco de forma eficaz, garantindo uma alimentação rápida e estável do compactador para o extrusor.
>> A unidade de secagem e Dedust pode ser fixada na parte superior do compactador como item opcional para remover o pó e a humidade durante o funcionamento.
>> Referindo ao conceito e método de desenho da Alemanha, concebido para uma máquina de extrusão de parafuso único, com a estrutura dos dentes de engrenagem envolvidos.
>> Elevada eficiência e baixo ruído, longa vida útil e baixo custo de manutenção.
>> Sistema de desgaseificação a vácuo forçado com duas aberturas para eliminar de forma eficaz tintas de baixo peso molecular, humidade e impressões, garantindo a produção de produtos finais de alta qualidade.
>> Tipo de placa, tipo de pistão e filtro automático autolimpante. Escolha baseada no teor de impurezas do material e preferência do cliente.
>> O filtro tipo placa é econômico e fácil de operar, sendo comumente utilizado para termoplásticos normais.
>> Velocidade de corte controlada de forma automática pelo PLC segundo a pressão da cabeça de extrusão, o que permite obter um tamanho de pellet uniforme.
>> Ajuste automático das lâminas contra a placa por sistema pneumático, facilitando a operação e evitando o desgaste excessivo.
Esta linha de reciclagem e granulação é altamente versátil e ideal para o processamento de resíduos plásticos como PE, PP, LDPE, LLDPE, HDPE, ABS, PS, EPS, EVA, PA e TPU.
A velocidade de corte do peletizador de anel de água é controlada automaticamente pelo PLC com base na pressão interna da cabeça da extrusora, garantindo pellets de tamanho consistente e uniforme.
A linha conta com um sistema de desgaseificação a vácuo forçado com duas aberturas de ventilação, que remove com eficácia a humidade e solventes de tintas. Adicionalmente, possui opções de filtros de placas, pistão ou autolimpantes para reter impurezas sólidas.
O compactador possui lâminas rotativas e estacionárias com design otimizado que trituram, aquecem e secam os resíduos plásticos de forma homogênea. Isso assegura uma alimentação contínua e estável para o extrusor.
A capacidade produtiva depende do modelo escolhido. Ela varia de 100-150 kg/h no modelo compacto RCDJ-85, até alcançar capacidades elevadas de 800 kg/h no modelo de grande porte RCDJ-180.
Sim, toda a nossa linha de maquinários é certificada e está em conformidade com as diretivas europeias de segurança CE e os padrões do sistema de gestão de qualidade ISO9001:2008.
