Explore nosso portfólio de engenharia de alta performance para o processamento inteligente de plásticos.
Uma análise profunda sobre a evolução da automação, manufatura aditiva e transformação de polímeros.
O mercado global exige cada vez mais a reciclagem primária e secundária. As linhas de extrusão de plásticos modernas agora integram sistemas de descompressão a vácuo (Roots System) e filtragem contínua para processar flocos de PET pós-consumo, reintroduzindo-os na cadeia sem perda de propriedades físicas.
Sistemas integrados de sensores monitoram a temperatura do fundido, pressão de extrusão e taxa de fluxo de resinas em tempo real. Isso possibilita diagnósticos preditivos e otimiza a produtividade, reduzindo o tempo de inatividade das linhas em até 35%.
Não existe uma solução única. Desde a extrusão inicial até a embalagem final termoencolhível (POF/PVC), as fabricantes líderes fornecem plantas sob medida ajustadas ao espaço fabril e às especificidades reológicas de cada material plástico.
Uma visão analítica das etapas de desenvolvimento de maquinário e o ciclo de valor dos polímeros.
O sucesso de uma extrusora de parafuso simples ou duplo (seja para PP, PVC, PET ou PE) depende intrinsecamente do design geométrico da rosca. Analisamos a reologia do polímero do cliente para definir a relação L/D (comprimento/diâmetro) exata, zonas de compressão, cisalhamento e degasagem. Essa engenharia assegura homogeneização perfeita com mínima degradação térmica do material.
Uma linha de produção eficiente não termina na extrusão do tubo, chapa ou pellet. A integração de embaladoras automáticas (de braço L, termoencolhíveis em fluxo ou ensacadoras industriais de alta precisão) fecha o ciclo operacional sem intervenção humana direta. Isso maximiza a segurança ocupacional e atende aos regulamentos internacionais de higiene sanitária.
Parceiro confiável no desenvolvimento de linhas de montagem, extrusão e soluções de embalagem de alta performance.
Fundada em 2008 em Xangai, um dos principais centros econômicos e logísticos da China, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. consolidou-se como fabricante e fornecedora líder em maquinário de alta precisão. Nosso foco é apoiar clientes industriais a elevar sua eficiência produtiva, reduzir drasticamente custos de operação e manter máxima estabilidade no produto final.
Com certificações CE, TUV e ISO9001, além de diversas patentes tecnológicas, implementamos rigoroso controle de qualidade em cada etapa de usinagem e montagem das nossas máquinas.
Desenvolver maquinários inovadores e linhas de montagem customizadas que melhorem a produtividade global de forma segura, sustentável e com máxima eficiência de custos.
Tornar-se uma das marcas mais confiáveis em soluções de fabricação e embalagem no cenário internacional de transformação de plásticos e pós.
Foco no Cliente, Inovação Contínua, Colaboração de Ganho Mútuo (Win-Win) e busca incansável pela excelência na engenharia mecânica.
Respostas técnicas diretas de nossos especialistas em engenharia reológica e manufatura industrial.
A extrusora de parafuso único é amplamente indicada para o processamento de materiais limpos, homogêneos e de fácil plastificação (como PP ou PE limpos). A extrusora de rosca dupla paralela ou cônica oferece maior capacidade de mistura por cisalhamento, sendo ideal para masterbatching, blendas complexas de polímeros (PVC/PET) e processamento de materiais que contêm umidade residual, devido à sua eficiência na degasagem.
Nossos sistemas de pelotização e lavagem integram recirculação inteligente de água e filtragem multicamada. Adicionalmente, as linhas equipadas com descompressão a vácuo com raízes fortes eliminam compostos orgânicos voláteis (VOCs) sem libertação de gases nocivos na atmosfera fabril, cumprindo as exigências internacionais da CE e TUV.
Sim. Nossas soluções de automação e máquinas de embalagem termoencolhível utilizam controladores lógicos programáveis (PLCs) adaptativos. Com pequenas atualizações de sensores fotoelétricos e sistemas de selagem térmica, podemos otimizar o maquinário antigo para operar com novos materiais compostáveis ou filmes ultrafinos biodegradáveis (como PLA).
Dependendo da complexidade técnica e dos recursos integrados (como linhas de granulação ou corte a laser estrutural em Xangai), o processo de engenharia, que inclui corte, dobragem, soldadura, usinagem e testes rigorosos em nossa fábrica, leva em média de 60 a 90 dias úteis.
Equipamentos de acabamento, corte térmico e empacotamento automatizado para otimizar sua produção.
Máquinas Kerven
