Máquinas Kerven
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A máquina de granular para corte subaquático é utilizada principalmente para arrefecer rapidamente plásticos fundidos e para os cortar em partículas uniformes. Ao contrário dos tradicionais granuladores arrefecidos a ar, o processo principal do granulador de corte subaquático é concluído debaixo de água, e o arrefecimento e corte rápidos são integrados através de meios de água. Podem processar uma variedade de materiais termoplásticos, tais como polietileno (PE), polipropileno (PP) e poliéster (PET).
A linha de granulação para corte subaquático é amplamente utilizada na produção de plásticos reciclados, fibras químicas e plásticos de engenharia. São especialmente adequados para cenários de produção contínua de grande volume e podem melhorar significativamente a qualidade das partículas e a eficiência da produção.
O granulador subaquático é amplamente utilizado na produção de plásticos reciclados, fibras químicas e plásticos de engenharia. São especialmente adequados para cenários de produção contínua e de alto rendimento, e podem melhorar significativamente a qualidade das partículas e a eficiência da produção.
A extraordinária vantagem da linha de granular subaquática reside no seu design único de corte e arrefecimento.
1. Resfriamento Rápido: O fluxo de água entra directamente em contacto com o derretimento a alta temperatura, solidifica rapidamente a superfície das partículas, evita a aderência e garante que a forma das partículas é uniforme e regular.
2. Proteção Contra Oxidação: O corte subaquático fechado isola efetivamente o oxigénio, reduz a oxidação do material e garante a cor e o desempenho do produto acabado.
Além disso, a máquina de granulação de corte subaquático está equipada com um sistema de controlo automatizado que pode ajustar parâmetros como a temperatura da água e a velocidade de corte em tempo real para garantir a estabilidade da produção. O seu design de estrutura modular é fácil de manter, ao mesmo tempo que suporta o modo de poupança de energia, reduzindo o consumo de água e energia e em conformidade com a tendência do fabrico ecológico.
Quando o granulador subaquático está em execução, o plástico fundido é empurrado para a cabeça de solda de vários orifícios pelo extrusor e, depois de formar um material de tira, é imediatamente cortado em partículas pela lâmina rotativa de alta velocidade debaixo de água. A água de refrigeração em circulação na câmara de corte completa simultaneamente o transporte de refrigeração e partículas e, em seguida, a separação água-partículas é obtida através de desidratação centrífuga ou de filtragem de vibrações.
Todo o processo permite um arrefecimento eficiente e um funcionamento ecológico através de um sistema de circulação de água em circuito fechado, e a precisão do controlo da temperatura da água afecta directamente a cristalinidade e a densidade das partículas. Este princípio combina a sinergia da condução do calor e da dinâmica do fluido para garantir um equilíbrio entre a elevada capacidade de produção e o baixo consumo de energia.
Abaixo encontram-se as interfaces e configurações detalhadas do sistema de controlo inteligente PLC que monitoriza todo o fluxo de produção, garantindo operações sem interrupções e ajustes automáticos de precisão.
