Maquinários industriais de alta performance projetados para processamento polimérico avançado e aumento da produtividade fabril.
Fundada em 2008 em Xangai, um dos principais centros econômicos e centros logísticos do mundo, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante profissional e fornecedora líder em maquinários de embalagem de pós e grânulos, sistemas integrados de extrusão e soluções de reciclagem de polímeros. Nossa dedicação reside em capacitar indústrias globais a otimizar a eficiência de produção, mitigar custos operacionais e obter produtos finais com excelente estabilidade de mercado.
Com mais de 15 anos de atuação, unificamos a expertise tecnológica de engenharia de processos pós-consumo e pós-industrial ao fornecimento de maquinários sob medida (OEM/ODM). Nossa abordagem integrada nos permite cobrir desde a trituração inicial do plástico, passando pelo processo de pelotização e refino por extrusão de rosca dupla, até a fase final de pesagem, dosagem e embalagem industrial das matérias-primas granuladas.
A integração de processos automatizados garante a precisão de corte, usinagem e montagem de toda a nossa linha de equipamentos de reciclagem plástica.
A excelência de uma máquina de reciclagem e processamento de polímeros reside na precisão da sua manufatura estrutural. Na nossa fábrica em Xangai, integramos processos de processamento mecânico de alta precisão que garantem a estabilidade do torque das roscas e a vedação hermética dos cilindros de extrusão. A precisão micrométrica fornecida pelas etapas de corte a laser de chapas (Plate Laser Cutting Machine) e usinagem (Machining) evita desvios axiais e minimiza o desgaste precoce dos parafusos sob regimes de operação contínua 24/7.
O controle térmico superior do nosso cilindro de extrusão deve-se ao rigor na dobragem (Bending) e na soldagem (Welding) robótica, eliminando pontes frias ou microfissuras estruturais. Isso garante que resinas altamente sensíveis à temperatura, como PET reciclado ou elastômeros térmicos estruturais (TPO/TPR/TPE/TPU), não sofram degradação molecular por calor localizado excessivo, maximizando a retenção de viscosidade intrínseca (IV) do polímero reciclado.
A indústria global de transformação de polímeros está passando por uma evolução tecnológica acelerada. O paradigma tradicional de reciclagem mecânica simples está sendo redefinido por tecnologias que integram automação baseada em inteligência de dados, desvolatilização profunda de compostos orgânicos voláteis (COVs) e processamento eficiente de plásticos de difícil reciclagem.
O controle exato da desgaseificação de voláteis na reciclagem de flocos de garrafas PET é vital. Nossos sistemas de desgaseificação a vácuo com bombas de raízes de alta eficiência extraem umidade, monômeros residuais e contaminantes moleculares com pressões operacionais extremamente baixas.
Desenvolvemos sistemas avançados de troca de tela que permitem o fluxo contínuo do fundido sem interrupções operacionais. A filtragem em malhas ultra-finas garante a purificação mecânica de contaminações provenientes de papel, alumínio ou polímeros incompatíveis.
Para resinas de alta fluidez ou termoplásticos elastoméricos, como TPU e TPE, nossa linha de pelotização subaquática assegura esfericidade geométrica perfeita aos grânulos, facilitando o posterior processamento por injeção e moldagem.
A Kerven Machinery projeta sua engenharia para os desafios da próxima década. A compatibilização de blendas poliméricas de fontes biológicas (como PLA e PHA) com maquinários tradicionais exige geometrias de rosca exclusivas. Nossas roscas duplas co-rotativas são equipadas com elementos modulares que reduzem a degradação mecânica de termossensíveis, facilitando a manufatura de plásticos biodegradáveis com adição de cargas minerais (como carbonato de cálcio CaCO3) para otimização de custo.
Com as restrições severas sobre o plástico de uso único e o avanço da legislação global sobre responsabilidade estendida do produtor (EPR), governos e indústrias necessitam de infraestruturas robustas de reciclagem. As soluções industriais da Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. respondem a essa necessidade global ao fornecer plantas integradas que mitigam a pegada de carbono geral do ciclo fabril.
A otimização de custos com energia elétrica é um dos principais focos de nossas pesquisas. Nossas linhas de granulação e extrusão adotam motores eletromagnéticos de alta eficiência e inversores de frequência que reduzem o consumo de energia elétrica por tonelada processada em até 20% a 30% em comparação com maquinários legados. Isso se traduz em economia imediata para o usuário e na conformidade com metas corporativas ESG de neutralidade de carbono.
Nossos sistemas de separação e trituração de eletrodomésticos em desuso e trituradores de pneus desgastados (WEEE e reciclagem de borracha) complementam a economia de materiais. Ao segmentar com precisão ligas metálicas e frações plásticas (como ABS, quadros de PS e carcaças de PP), os processadores de resíduos industriais obtêm frações puras de matéria-prima aptas a reingressar na linha de suprimentos industriais sem comprometer a integridade de peças automotivas ou bens de consumo de alta durabilidade.
O processo de fornecimento para grandes marcas internacionais exige requisitos rigorosos de qualidade, rastreabilidade técnica e estabilidade operacional. Compreendemos que as perdas por paradas imprevistas em uma linha de extrusão podem custar milhares de dólares por hora. Por isso, a nossa arquitetura mecânica prioriza ligas especiais resistentes à abrasão e corrosão para a fabricação de camisas e elementos de rosca, especialmente cruciais no processamento de plásticos carregados com compostos abrasivos ou pigmentos agressivos.
Além das especificações mecânicas primárias, a engenharia de controle da Kerven Machinery integra sistemas inteligentes compatíveis com os protocolos do setor 4.0. Toda a nossa linha de extrusão, desde a alimentação de matéria-prima até o corte dos grânulos, pode ser controlada centralizadamente via CLP (Controlador Lógico Programável) de marcas globais renomadas. Isso garante controle de temperatura multiponto com precisão de ±1°C e taxas de alimentação automáticas com dosagem gravimétrica contínua, permitindo auditoria remota de qualidade por lotes de produção.
Visando atender com eficiência nossos parceiros exportadores na Europa, América do Norte e América Latina, a Shanghai Kerven Machinery Co., Ltd. estabeleceu parcerias técnicas locais para montagem, inicialização e suporte pós-venda. A conformidade mecânica e elétrica é verificada conforme as diretrizes regulatórias regionais vigentes (como NR12 no Brasil, diretiva CE de máquinas na Europa e padrões UL nas Américas).
Nosso compromisso pós-venda estende-se ao fornecimento rápido de consumíveis, tais como elementos de roscas, resistências elétricas, filtros e lâminas de trituração. Por meio da nossa rede estruturada de logística a partir de Xangai, minimizamos o tempo de desembaraço de componentes críticos, garantindo que as operações de nossos clientes operem continuamente sem gargalos na cadeia de abastecimento.
Esclareça suas dúvidas técnicas sobre nossas extrusoras, trituradores e processos de manufatura customizados.
Portfólio diversificado para processos de redução de tamanho, lavagem de flocos e extrusoras especiais para múltiplos materiais.
Máquinas Kerven