Fluxo de Processamento de Produção
Extrusor de parafuso duplo paralelo
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Trocador de tela de coluna
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Bomba de fusão
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Molde (JC VEZES)
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Calandra de três cilindros tipo L
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Controlador de temperatura de três rolos (água)
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Suporte de arrefecimento
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Fresa longitudinal de resíduos
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Lâmina de fresagem lateral
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Dois revestimentos de óleo de silicone lateral / dispositivo de secador
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Haul fora da máquina
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Bobinador
100% de resíduos de Reciclagem Pet PP PS, extrusora de folha dupla. Extrusor de folhas altamente transparente. IMAGEM DO DESENHO DA LINHA DE EXTRUSÃO MONOCAMADA, EXTRUSORA DE CO ATÉ 7 CAMADAS E MAIS.
Campos de Aplicação dos Plásticos Termoformados
Os campos de aplicação dos plásticos termoformados são praticamente infinitos: desde a embalagem alimentar até à indústria automóvel, desde a embalagem até aos presentes e produtos sofisticados. Ao combinar diferentes materiais, é possível obter características nunca antes alcançadas, que abriram novas fronteiras e novas possibilidades de utilização, com aplicações impossíveis para os materiais tradicionais.
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Setores Principais: Embalagens de alimentos, eletrodomésticos, indústria elétrica e eletrônica.
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Indústria e Consumo: Indústria automotiva, móveis e acessórios domésticos.
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Construção e Utilidades: Instalações sanitárias (banheiras, chuveiros) e indústria de construção.
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Comunicação e Escritório: Papelaria, publicidade (expositores, pontos de venda).
Materiais Compatíveis e Alta Performance
As capacidades e as qualidades gerais dos termoplásticos tornam-nas insubstituíveis em aplicações que exigem elevados padrões de higiene. Compatível com uma ampla gama de polímeros:
Polímeros suportados: ABS, ANCAS, GPPS, PET, ABS/PMMA, ABS/PC, SAN, PP, HDPE.
As propriedades destes polímeros e suas combinações aumentaram consideravelmente as aplicações para materiais plásticos. Quando o objetivo é a realização de níveis de produção elevados, nada pode ser deixado ao acaso. Por conseguinte, tem duas necessidades principais: ter a certeza de que a linha está perfeitamente dimensionada, pois será submetida a um trabalho árduo; e a certeza da rentabilidade de todo o processo que, devido à grande produção produzida, se torna crucial.
A capacidade de se adaptar rápida e facilmente às alterações da produção conta com um sistema de controlo informatizado total e fácil de utilizar, proporcionando uma excelente fiabilidade que resulta numa baixa manutenção e na possibilidade de gerir até os maiores níveis de produção.
Etapas Finais do Processo: PROCESSAMENTO DE PRODUÇÃO ➔ FOLHA DE FORMAÇÃO ➔ PRODUTOS FINAIS.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Quais matérias-primas podem ser processadas por esta extrusora?
A linha de extrusão é altamente compatível e adequada para processar 100% de resíduos de reciclagem de PET, PP, PS, além de polímeros e suas combinações como ABS, ANCAS, GPPS, ABS/PMMA, ABS/PC, SAN e HDPE.
Qual é a capacidade de produção desta linha de extrusão?
A linha possui uma capacidade de produção elevada, conseguindo atingir e superar a marca de 1000 kg/h, ideal para demandas industriais de alta escala.
Quais são os requisitos de alimentação elétrica para a operação?
A alimentação de corrente de condução necessária para o funcionamento do sistema é de 380 V trifásico, operando tanto em frequências de 50 HZ quanto de 60 HZ.
Quais são as principais aplicações dos plásticos termoformados produzidos?
Os produtos finais atendem a diversos mercados, incluindo embalagens de alimentos, componentes para a indústria automotiva, eletrodomésticos, produtos eletrônicos, instalações sanitárias (como banheiras e chuveiros), artigos de papelaria e displays publicitários.
Como é constituído o fluxo de processamento e extrusão da linha?
O processo é integrado sequencialmente por: Extrusor de parafuso duplo paralelo, trocador de tela de coluna, bomba de fusão, molde, calandra de três cilindros tipo L, controlador de temperatura, suporte de arrefecimento, ferramentas de corte (fresa longitudinal e lateral), aplicadores de óleo de silicone/secador, puxador (haul-off) e, por fim, o bobinador.
Como a máquina lida com a necessidade de mudanças rápidas na produção?
A máquina foi projetada para se adaptar de maneira rápida e fácil a diferentes requisitos de produção, utilizando um sistema de controlo informatizado total e intuitivo, que reduz o tempo de inatividade e facilita a operação.